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          SIXS系列智能矿石分选机应用于钨矿预选抛废成效显著
          发布时间:2022-2-24    被阅读数:16次    作者:饶宇欢

              我国是钨资源大国,在全球经探明的钨矿产资源储量中占比近70%,居全球首位。而赣南是中国钨业的发祥地,号称"世界钨都",几十家大大小小的钨矿选厂就分布在赣南这片红土地上。

              传统的钨矿预选工艺采用人工手选,工作效率低,人工强度大,生产成本高,为此发展可替代人工手选的自动化、智能化分拣技术装备是钨矿矿山企业亟需解决的技术难题。上世纪60年代,以赣州有色冶金研究所为代表的科研单位率先开展相关技术的研究,但受限于体制机制和科技水平的限制,一直未能取得重大突破。近年来随着机器学习、成像技术、人工智能等新技术的发展,智能矿石分选机适逢其时、应运而生,彻底改变了钨矿手选的百年历史。由赣州金环磁选科技装备股份有限公司和赣州有色冶金研究所有限公司联合研制的SIXS系列智能矿石分选机,具有完全自主知识产权,获发明专利2项,实用新型专利8项,外观设计专利3项,计算机软件著作权2项,是一款集机器视觉、人工智能、矿物工程、机械、电气等多学科专业技术相融合的新型预选抛废智能选矿装备。

              该设备利用射线源产生的X射线穿透矿石,全数字化X射线检测系统获取矿石图像,核心处理单元的人工智能分选系统实时识别矿石,通过数字输出系统发出执行指令,高速执行机构喷吹压缩空气将有用矿石与废石进行分离,具有“看得清、读得懂、打得准”等优秀性能,实现矿石的高效精准分选。矿石分选粒度达10~100mm,最大矿石处理能力达240 t/h。

              目前,该产品已广泛应用在江西大吉山钨业、漂塘钨业、铁山垅钨业、盘古山钨业、荡坪钨业、下垄钨业等重点钨矿山预选抛废工艺中,抛废率达到85%以上,最高富集比可达7.6,作业回收率在90%以上,大部分矿山完全去除了手选作业。

              SIXS系列智能矿石分选机作为新一代矿石预选抛废装备,在破碎工艺段实现脉石预先分离,有效提高了入选矿石品位,减少了矿石的入磨量,显著降低了综合选矿成本和管理成本,提升生产效率。同时预先分离的废石提前排出选矿流程,实现了矿山开发的减排降废,延长了尾矿库的服务年限;抛出的废石还可用于建筑沙石骨料,显著提高了钨矿山资源的综合利用率,为矿山企业创造了显著的经济、社会和环境效益。


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